超聲波全自動(dòng)過(guò)濾器的維護(hù)與保養(yǎng)：

　　1. 傳動(dòng)系統(tǒng)：經(jīng)常觀察傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行是否平穩(wěn)，行程電機(jī)連接螺栓是否松動(dòng)，觀察有無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象，及時(shí)更換水封;并務(wù)必保持傳動(dòng)電機(jī)減速機(jī)和傳動(dòng)連接套內(nèi)潤(rùn)滑油油位，傳動(dòng)電機(jī)加注3#鋰基潤(rùn)滑脂，傳動(dòng)套內(nèi)加注46#抗磨液壓油至油位檢查孔位置。注意：拆卸傳動(dòng)軸時(shí)要嚴(yán)禁磕碰，以免影響密封。

　　2. 反洗系統(tǒng)：高壓泵運(yùn)行前必須打開(kāi)放氣閥讓泵腔內(nèi)進(jìn)滿水，高壓泵工作時(shí)觀察壓力表讀數(shù)應(yīng)在2.0MPa左右，如果壓力超過(guò)2.3MPa，說(shuō)明高壓噴嘴有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)拆下噴嘴進(jìn)行清洗;如果壓力低于1.8MPa說(shuō)明高壓進(jìn)水腔密封圈磨損泄壓，應(yīng)進(jìn)行更換;經(jīng)常檢查高壓反洗各部接頭有無(wú)漏水現(xiàn)象。注意：高壓噴管拆卸后再安裝時(shí)一定要把較長(zhǎng)噴管定位點(diǎn)和排污軸端定位點(diǎn)對(duì)齊，同時(shí)檢查密封圈是否完好。

　　3. 排污系統(tǒng)：經(jīng)常檢查排污管有無(wú)堵塞現(xiàn)象，密封套螺絲是否松動(dòng)，定期清理排污室密封處雜質(zhì)，檢查水封有無(wú)損壞并及時(shí)更換。

　　4、 過(guò)濾系統(tǒng)：由于原水組成有很大差異，有的系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，一些頑固性污染物可能會(huì)使清洗后壓差無(wú)法恢復(fù)到初始狀態(tài)，一般情況下當(dāng)清洗間隔時(shí)間小于10分鐘，同時(shí)清洗后壓差大于15Kpa(二 次儀表PV顯示值)時(shí)，應(yīng)將細(xì)濾網(wǎng)卸下，進(jìn)行離線清洗。細(xì)濾網(wǎng)的 拆裝及清洗方法見(jiàn)下圖所示。

　　5、 電控系統(tǒng)：經(jīng)常緊固電線及電器件接頭;檢修時(shí)應(yīng)切斷電源，同時(shí)避免水或其它液體進(jìn)入控制系統(tǒng)而發(fā)生短路或觸電危險(xiǎn)。

　　6、 密封組件：水封及密封圈為易損件，拆卸和檢修部件時(shí)注意觀察密封件是否磨損或損壞，更換完后再進(jìn)行裝配，為保證設(shè)備質(zhì)量，密封件尺寸及材質(zhì)為本公司自行設(shè)計(jì)并指定廠家制作，如需備件請(qǐng)務(wù)必與本公司聯(lián)系，以免用錯(cuò)材質(zhì)損壞傳動(dòng)組件。

　　7、 超聲波發(fā)生器：按超聲波使用說(shuō)明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

　　細(xì)濾網(wǎng)的拆卸方法

　　注意：在拆卸高壓反洗管時(shí)，必須標(biāo)記兩者位置，以免再次安裝時(shí)上錯(cuò)方向，無(wú)法實(shí)現(xiàn)反沖洗。